' च्या {490910} साठी आवश्यक असलेल्या डिझाइनबद्दल जाणून घेणे सुरू ठेवा च्या ब्रिकेशन एसएमटी स्टॅन्सिल.
सामान्य कारखाना स्टॅन्सिल बनवण्यासाठी खालील तीन प्रकारचे दस्तऐवज स्वरूप स्वीकारू शकतो:
1. PCB डिझाइन सॉफ्टवेअरद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या डिझाईन फायली, प्रत्यय नावासह बहुतेकदा "*.PCB" असते.
2. GERBER फाइल्स किंवा CAM फाइल्स PCB फाइल्समधून एक्सपोर्ट केल्या आहेत.
3. CAD फाइल्स, प्रत्यय नावासह "*.DWG" किंवा "*.DXF".
याशिवाय, टेम्पलेट बनवण्यासाठी ग्राहकांकडून आम्हाला आवश्यक असलेल्या सामग्रीमध्ये साधारणपणे खालील स्तरांचा समावेश होतो:
1. PCB बोर्डचा सर्किट लेयर (टेम्प्लेट बनवण्यासाठी संपूर्ण साहित्याचा समावेश आहे).
2. PCB बोर्डचा सिल्कस्क्रीन लेयर (घटक प्रकार आणि प्रिंटिंग बाजूची पुष्टी करण्यासाठी).
3. PCB बोर्डचा पिक-अँड-प्लेस लेयर (टेम्प्लेटच्या ऍपर्चर लेयरसाठी वापरला जातो).
4. PCB बोर्डचा सोल्डर मास्क लेयर (PCB बोर्डवरील उघडलेल्या पॅडच्या स्थितीची पुष्टी करण्यासाठी वापरला जातो).
5. PCB बोर्डचा ड्रिल लेयर (थ्रू-होल घटकांच्या स्थितीची पुष्टी करण्यासाठी वापरला जातो आणि व्हियास टाळले जातात).
स्टॅन्सिलच्या छिद्र डिझाइनने सोल्डर पेस्टच्या डिमोल्डिंगचा विचार केला पाहिजे, जे मुख्यतः खालील तीन घटकांद्वारे निर्धारित केले जाते: {24967} {60}2492}
1) ऍपर्चरचे गुणोत्तर/क्षेत्र गुणोत्तर: ऍस्पेक्ट रेशो हे ऍपर्चरच्या रुंदी आणि स्टॅन्सिलच्या जाडीचे गुणोत्तर आहे. क्षेत्र गुणोत्तर छिद्राच्या भिंतीच्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्राचे छिद्र क्षेत्राचे गुणोत्तर आहे. चांगला डिमोल्डिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी, आस्पेक्ट रेशो 1.5 पेक्षा जास्त आणि क्षेत्रफळाचे प्रमाण 0.66 पेक्षा जास्त असावे. स्टॅन्सिलसाठी छिद्र डिझाइन करताना, ब्रिजिंग किंवा अतिरिक्त सोल्डर यासारख्या इतर प्रक्रियेच्या समस्यांकडे दुर्लक्ष करून आस्पेक्ट रेशो किंवा एरिया रेशोचा आंधळेपणाने पाठपुरावा करू नये. याव्यतिरिक्त, 0603 (1608) पेक्षा मोठ्या चिप घटकांसाठी, आम्ही सोल्डर बॉल्स कसे रोखायचे यावर अधिक विचार केला पाहिजे. 2) छिद्र बाजूच्या भिंतींचा भौमितिक आकार: खालचे छिद्र वरच्या छिद्रापेक्षा 0.01 मिमी किंवा 0.02 मिमी रुंद असावे, म्हणजेच, छिद्र उलट्या शंकूच्या आकारात असावे, जे सुलभ करते सोल्डर पेस्टचे गुळगुळीत प्रकाशन आणि स्टॅन्सिल साफसफाईची संख्या कमी करते. सामान्य परिस्थितीत, एसएमटी स्टॅन्सिलचा छिद्र आकार आणि आकार पॅड सारखाच असतो आणि 1:1 पद्धतीने उघडला जातो. विशेष परिस्थितीत, काही विशेष एसएमटी घटकांमध्ये छिद्र आकार आणि त्यांच्या स्टॅन्सिलच्या आकारासाठी विशिष्ट नियम असतात. 3) छिद्रांच्या भिंतींचा पृष्ठभाग पूर्ण आणि गुळगुळीतपणा: विशेषत: QFP आणि CSP साठी 0.5mm पेक्षा कमी पिच असलेल्या, स्टॅन्सिल उत्पादकाने उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग करणे आवश्यक आहे. आम्ही पुढील बातम्यांच्या लेखात PCB SMT स्टॅन्सिलबद्दल इतर ज्ञान जाणून घेऊ.

मराठी
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
Српски
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
עִברִית
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latvietis
icelandic
יידיש
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ជនជាតិខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Точик
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba





