आपल्या सर्वांना माहीत आहे की, सोन्याच्या तार पोझिशन प्रक्रियेचा वापर प्रामुख्याने एसएमटी पॅच कारखान्यांमध्ये केला जातो, त्यामुळे प्लेट बनवण्यासाठी सोन्याच्या तार पोझिशनचे फायदे किंवा तोटे काय आहेत?

फायदे:

1. द्विमितीय कोड ओळख दर सुधारा:

PCB मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, सिल्क स्क्रीन लाइन पोकळ प्रिंटिंगची किमान रुंदी 0.13 मिमी आणि स्क्रीन प्रिंटर प्रिंटिंगची किमान रुंदी 0.08 मिमी, सोन्याच्या वायरच्या तुलनेत, सोन्याच्या वायरच्या स्थितीचा वापर केल्याने रुंदी लहान होऊ शकते या मर्यादेच्या अधीन नाही, रुंदी लहान असू शकते, जेणेकरून द्विमितीय कोड ओळख दर जास्त असेल.

2.बोर्डचा उत्पादन खर्च कमी करा:  

स्क्रीन प्रिंटिंग नसल्यामुळे, बोर्डाला स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रियेत प्रवेश करण्याची आवश्यकता नाही, प्रक्रिया लहान करून उत्पादन खर्च कमी होतो.

तोटे:

1. EDA अभियंत्यांना लायब्ररी आणि मार्ग तयार करणे अवघड आहे:  

जेव्हा सामान्य प्रक्रिया लायब्ररी तयार करत असते, तेव्हा बांधकाम अभियंत्याला गोल्ड लाइन पोझिशनिंग माहिती जोडणे आवश्यक असते आणि सोल्डमास्कवर Etch लाईन ठेवण्याची आवश्यकता असते, जी ईडीए अभियंत्यांना मार्गावर चालण्यासाठी अडथळे सेट करते आणि पृष्ठभाग रेखा आपोआप सॉल्डमास्क क्षेत्र टाळेल, डिझाइनची अडचण वाढवेल.

2. शॉर्ट सर्किटचा धोका आहे:  

जर सोन्याच्या वायरची स्थिती घटक लायब्ररीमध्ये बनविली गेली नसेल आणि सोन्याच्या वायरची स्थिती तात्पुरती ठरवली गेली असेल, तर ती नीट हाताळली जाऊ शकत नाही आणि सोन्याच्या वायरचे शॉर्ट सर्किट होण्यासारखे अनेक धोके होऊ शकतात आणि पुढील पिन, ज्यामुळे पॅड आणि GND (ग्राउंड लाइन) दरम्यान शॉर्ट सर्किट वेल्डिंगचा धोका वाढू शकतो;  

जसे ते लाल ब्लॉकमध्ये दाखवते

तुम्ही सोन्याच्या वायरच्या स्थानाकडे लक्ष न दिल्यास, नॉन-GND वायर तांबे लीक करू शकते. जर डिव्हाइस बॉडी मेटल शेल असेल, तर शेलद्वारे वायर आणि GND मधील कनेक्शन शॉर्ट-सर्किट असेल.

जसे ते लाल ब्लॉकमध्ये दाखवते

शेवटी, सोन्याच्या वायरच्या स्थितीचा वापर सावधगिरीने करणे आवश्यक आहे, घाईत, पुनरावलोकनापेक्षा कमी समस्या निर्माण होण्याची शक्यता जास्त आहे.

ही बातमी सामग्री इंटरनेटवरून येत आहे आणि ती केवळ शेअरिंग आणि संवादासाठी आहे.