PCB मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, सोल्डर रेझिस्टन्स प्रक्रियेसाठी कठोर आवश्यकता देखील आहेत, मुख्यतः खालील तीन मुद्द्यांमध्ये प्रतिबिंबित होतात:

1.फिल्म-फॉर्मिंग आवश्यकता,

सोल्डर रेझिस्टन्स फिल्मला प्रभावी संरक्षण तयार करण्यासाठी पीसीबी वायर आणि पॅडवर एकसमान झाकले जाऊ शकते याची खात्री करण्यासाठी चांगली फिल्म फॉर्मेशन असणे आवश्यक आहे.

2.जाडीची आवश्यकता,

सध्या, ओळख प्रामुख्याने युनायटेड स्टेट्स नागरी मानक IPC-SM-840C तपशीलावर आधारित आहे. प्रथम श्रेणीच्या उत्पादनाची जाडी मर्यादित नाही, अधिक लवचिकता देते; विशिष्ट कामगिरी आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी ग्रेड 2 उत्पादनाच्या सोल्डर प्रतिरोधक फिल्मची किमान जाडी 10μm आहे; वर्ग 3 उत्पादनांची किमान जाडी 18μm असावी, जी सहसा उच्च विश्वासार्हता आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य असते. सोल्डर रेझिस्टन्स फिल्म जाडीचे अचूक नियंत्रण इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन सुनिश्चित करण्यास, शॉर्ट सर्किट टाळण्यासाठी आणि वेल्डिंग गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करते.

3. अग्निरोधक आवश्यकता,

वेल्डिंग रेझिस्टन्स फिल्मचा फ्लेम रेझिस्टन्स सहसा युनायटेड स्टेट्स UL एजन्सीच्या विनिर्देशांवर आधारित असतो आणि UL94V-0 च्या आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे. याचा अर्थ असा की वेल्डिंग प्रतिरोधक फिल्मने ज्वलन चाचणीमध्ये खूप उच्च ज्वालारोधक कामगिरी दर्शविली पाहिजे, जी उपकरणे आणि कर्मचाऱ्यांची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी सर्किट अयशस्वी आणि इतर कारणांमुळे होणारी आग प्रभावीपणे रोखू शकते.

या व्यतिरिक्त, वास्तविक उत्पादनात, सोल्डर रेझिस्टन्स प्रक्रियेला देखील चांगले चिकटणे आवश्यक आहे जेणेकरून सोल्डर रेझिस्टन्स फिल्म पीसीबीच्या दीर्घकालीन वापरादरम्यान सहजपणे खाली पडणार नाही. त्याच वेळी, सर्किटची ओळख आणि गुणवत्ता तपासणी सुलभ करण्यासाठी सोल्डर मास्कचा रंग एकसमान असावा. शिवाय, प्रक्रिया पर्यावरणास अनुकूल असावी आणि पर्यावरणाचे प्रदूषण कमी करावे.